Zwaarwandige stalen buis

Korte beschrijving:


Product detail

Productlabels

Het productie- en fabricageproces van naadloze stalen buizen met dikke wand kan worden onderverdeeld in koudtrekken, koudwalsen, warmwalsen en hete expansie. De materialen van stalen buizen zijn 10, 20, 35 en 45, die gewone stalen buizen worden genoemd. Afhankelijk van de toepassing, kan het worden onderverdeeld in structurele naadloze stalen buizen, naadloze stalen buizen voor transport, naadloze stalen buizen voor ketels, naadloze stalen buizen onder hoge druk voor ketels, naadloze stalen buizen onder hoge druk voor kunstmestapparatuur en naadloos staal voor geologische boren; naadloze stalen buis voor olieboringen; naadloze stalen buis voor het kraken van aardolie; naadloze stalen buis voor schepen; koudgetrokken en koudgewalste naadloze stalen precisiebuis; verschillende legeringspijpen. Naadloze stalen buis wordt voornamelijk gebruikt in mechanische verwerking, kolenmijn, hydraulisch staal, enz.

4

De grondstof van dikwandige naadloze stalen buizen is een blanco ronde buis. De plano van ronde buis wordt gesneden door een snijmachine en de staaf met een groei van ongeveer 1 m wordt door een transportband naar de oven gestuurd voor verwarming. De staaf wordt in een oven verwarmd op ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurregeling in de oven is een belangrijk probleem. Nadat de ronde buis uit de oven is gelost, moet deze door de drukprikker gaan. Over het algemeen is de meer gebruikelijke piercer de kegelrolprikker. Dit soort piercer heeft een hoge productie-efficiëntie, goede productkwaliteit, grote uitzetting van de perforatiediameter en kan verschillende staalsoorten dragen. Na het doorboren wordt de ronde knuppel achtereenvolgens gerold door drie rollen kruislings rollen, continu rollen of extrusie. Na extrusie moet de buis worden verwijderd om op maat te maken. De maatmachine draait de kegelboor met hoge snelheid in de stalen plano om een ​​stalen buis te vormen. 

De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de buitendiameterlengte van de boor van de maatmachine. Na dimensionering komt de stalen buis de koeltoren binnen en wordt gekoeld door waternevel. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis via een transportband naar de metaaldetector (of hydraulische test) gestuurd voor interne foutdetectie. Als er scheuren en bellen in de stalen buis zijn, wordt dit gedetecteerd. Na de kwaliteitscontrole van stalen buizen is een strikte handmatige selectie vereist. Na de kwaliteitsinspectie van de stalen buis wordt het aantal, de specificatie en het productiepartijnummer met verf bespoten. Het wordt met een kraan het magazijn binnen gehesen.

ZWARE MUUR NAADLOZE STALEN PIJP

Slijtvaste zelfsmering Hoge chemische stabiliteit Diverse maten en typen

Het productie- en fabricageproces van naadloze stalen buizen met dikke wand kan worden onderverdeeld in koudtrekken, koudwalsen, warmwalsen en hete expansie.

image001

De materialen van stalen buizen zijn ASTM 179, A106Gr.B, 1035 en 1045, die gewone koolstofstalen buizen worden genoemd.

De materialen van stalen buizen zijn ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMФ, die gewone buizen van gelegeerd staal worden genoemd.

ASTM A106Gr.B chemische samenstelling en mechanische eigenschappen

1

ASTM 1045 chemische samenstelling en mechanische eigenschappen

2

ASTM A179 chemische samenstelling en mechanische eigenschappen

3
image011

Uniforme dikte

image013

LEGERING ZWARE NAADLOZE STALEN PIJP


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons