ABSTRACT: Smeedstaal kan worden onderverdeeld in koolstofstaal, laaggelegeerd staal, medium gelegeerd staal en hooggelegeerd staal.Verschillende staalsoorten hebben verschillende eigenschappen en toepassingen. Zoals 5CrMnMo, 3Cr2W8V-staal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van matrijzen voor hete smeedstukken;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 staal gebruikt in medische hulpmiddelen;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti staal gebruikt in corrosiebestendige onderdelen;Mn13 staal gebruikt in slijtvaste onderdelen;gebruikt in 5CrMo, 4Cr10Si2Mo-staal voor onderdelen op hoge temperatuur;of 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15-staal, enz. voor cilindersmeedstukken;of voor tandwiel smeedstukken 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr staal enzovoort.
Hier is een uittreksel uit verschillende veelvoorkomende smeedstaalsoorten voor een eenvoudige analyse.Zie onder:
1. 20SiMn
- Het heeft een bepaalde sterkte en taaiheid, goede bewerkingsprestaties en goede lasprestaties.Kan 27SiMn- en S45C-staal vervangen;
- Geschikt voor elektroslaklassen, enkele hydraulische stutten en onderdelen met een grote wanddikte;
- Treksterkte ≥ 450;Opbrengststerkte ≥ 255;Verlenging ≥ 14;Impactenergie ≥ 39;Sectiegrootte (diameter of dikte): 600 ~ 900 mm;
- Gangbare warmtebehandelingsmethoden: normaliseren + temperen.
2. 35SiMn
- Het heeft een hoge sterkte, slijtvastheid, taaiheid en vermoeidheidsweerstand, goede bewerkbaarheid, goede hardbaarheid, slechte lasprestaties en medium koude vervormingsplasticiteit.Goede economie, het kan 40Cr volledig vervangen of 40CrNi-staal gedeeltelijk vervangen;
- Over het algemeen gebruikt in verschillende kleine en middelgrote assen en tandwielen,zoals transmissietandwielen, hoofdassen, spindels, roterende assen, drijfstangen, wormen, tramassen, generatorassen, krukassen, vliegwielen, naven, waaiers, schophandvatten, ploegassen, dunwandige naadloze stalen buizen.Diverse belangrijke bevestigingsmiddelen en grote en kleine smeedstukken;
- Treksterkte ≥885MPa;Opbrengststerkte ≥735MPa;Verlenging ≥15;Impactenergie ≥47;
- Gemeenschappelijke warmtebehandelingsmethoden: blussen van 900 graden, waterkoeling, temperen 570 graden, waterkoeling of oliekoeling.
3. 50SiMn
- Hoge sterkte en goede taaiheid, goede corrosieweerstand, weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, gemakkelijke kunststofverwerking, hoge oppervlakteafwerking en gevoeligheid voor broosheid.Kan 40Cr vervangen;
- Het wordt meestal gebruikt voor grote tandwielen, wielen en asdelen met kleine en middelgrote doorsneden.
4. 16MnCr
- Een tandwielstaal geïmporteerd uit Duitsland, gelijk aan:China's 16CrMnH, heeft een goede hardbaarheid en goede bewerkbaarheid, hoge oppervlaktehardheid, hoge slijtvastheid en hoge slagvastheid bij lage temperatuur;
- Vaak gebruikt voor grotere onderdelen, zoals tandwielen, tandwielassen, wormen, afdichtingshulzen, turbine-olieafdichtingen, benzinehulzen en bouten, enz.;
- Treksterkte 880-1180;Opbrengststerkte 635;Verlenging 9;Hardheid ≤297HB;
- Warmtebehandeling specificatie: 900°C olie blussen + 870°C olie blussen, 200°C ontlaten.
5. 20MnCr
- Een carbonerend staal geïmporteerd uit Duitsland,equivalent aan 20CrMn in China, kan worden gebruikt als gehard en gehard staal.Goede hardbaarheid, kleine vervorming van de warmtebehandeling, goede taaiheid bij lage temperaturen, goede snijprestaties, maar slechte lasbaarheid;
- Het kan worden gebruikt voor onderdelen met een kleine doorsnede, gemiddelde druk en geen grote impactbelasting,zoals tandwielen, assen, drijfstangen, rotoren, bussen, frictiewielen, wormen, hoofdassen, koppelingen, universele koppelingen, afstellingen De huls van de snelheidsregelaar en de bouten van de afdekplaat van het hogedrukvat, etc.;
- Treksterkte 1482;vloeigrens 1232;verlenging 13;slagvastheid waarde 73;hardheid 357HB;
- Warmtebehandeling specificatie: 900°C olie blussen + 870°C olie blussen, 200°C ontlaten
6. 20CrMnTi
- Gecarboniseerd staal.De hardbaarheid is hoog, de bewerkbaarheid is goed, de bewerkingsvervorming is klein en de vermoeidheidsweerstand is goed.Heeft een hoge slagvastheid bij lage temperatuur en gemiddelde lasbaarheid;
- Het wordt meestal gebruikt in versnellingsbakken van auto's, die kunnen worden gebruikt als tandwielen, tandwielassen, ringtandwielen, kruiskoppen, enz .;belangrijke onderdelen met een doorsnede van minder dan 30 mm, zoals tandwielen, ringtandwielen, tandwielassen, glijlagers, hoofdassen, klauwkoppelingen, wormen, kruiskoppen, etc.;
- Treksterkte: 1080 (110);Opbrengststerkte: 835 (85);Verlenging≥10;Impactenergie≥55;Slagvastheidswaarde: 69 (7);Hardheid: 217HB;
- Warmtebehandelingsspecificatie: blussen: eerste keer 880 , tweede keer 870 , oliekoeling;temperen 200℃, waterkoeling, luchtkoeling.
7. 20MnMo
- Goede lasprestaties.De chemische samenstelling van SA508-3cl.2-staal lijkt sterk op elkaar;
- Gebruikt voor middelgrote temperatuur- en hogedrukvaten, zoals kop, bodemdeksel, cilinder, enz .;
- Treksterkte ≥470;Opbrengststerkte ≥275;Verlenging ≥14;Impactenergie ≥31.
8. 25CrMo4
- Hoge sterkte en taaiheid, hoge hardbaarheid, geen brosheid, zeer goede lasbaarheid, lage neiging om koude scheuren te vormen, goede bewerkbaarheid en koude vervorming plasticiteit.
- Over het algemeen gebruikt in afgeschrikte en getemperde of gecarboniseerde en afgekoelde staat, wordt het gebruikt om hogedrukleidingen en verschillende bevestigingsmiddelen te vervaardigen die werken in niet-corrosieve media en media die stikstof- en waterstofmengsels bevatten met een werktemperatuur onder 250 ℃, en hoger niveau infiltratie Carbon onderdelen, zoals tandwielen, assen, drukplaten, zuigerstangen, enz.;
- Treksterkte ≥ 885 (90);Opbrengststerkte ≥ 685 (70);Verlenging ≥ 12;Impactenergie ≥ 35;Slagvastheidswaarde ≥ 98 (10);Hardheid ≤ 212HB;
- Warmtebehandelingsspecificatie: blussen bij 880 , waterkoeling, oliekoeling;ontlaten bij 500℃, waterkoeling, oliekoeling.
9. 35CrMo
- Hoge kruipsterkte en duurzaamheid bij hoge temperatuur, langdurige werktemperatuur kan 500 bereiken;matige plasticiteit tijdens koude vervorming, slechte lasbaarheid;lage temperatuur tot -110 ℃, met hoge statische sterkte, slagvastheid en hoge vermoeiingssterkte, goede hardbaarheid, geen neiging tot oververhitting, kleine afschrikvervorming, acceptabele plasticiteit tijdens koude vervorming, gemiddelde bewerkbaarheid, maar er is het eerste type brosheid van de bui, en de lasbaarheid is niet goed.Het moet voor het lassen worden voorverwarmd tot 150 ~ 400 graden Celsius.Warmtebehandeling na het lassen om stress te elimineren.Over het algemeen gebruikt na afschrikken en ontlaten, het kan ook worden gebruikt na afschrikken of afschrikken van het oppervlak met hoge en gemiddelde frequentie en ontlaten bij lage en gemiddelde temperatuur;
- Hoofdzakelijk gebruikt om belangrijke onderdelen te vervaardigen in verschillende machines die impact, buiging en torsie en hoge belastingen kunnen verdragen, zoals tandwielen met grote secties, zware transmissieassen, stoomturbinemotorrotors, hoofdassen, steunassen, tandwielen, krukassen, krukassen, hamerstangen , Drijfstangen, bevestigingsmiddelen, hogedruk naadloze dikwandige leidingen, enz.;
- Treksterkte ≥ 985 (100);Opbrengststerkte ≥ 835 (85);Verlenging ≥ 12;Verkleining van de oppervlakte ≥ 45;Impactenergie ≥ 63;Slagvastheidswaarde ≥ 78 (8);Hardheid ≤ 229HB;
- Warmtebehandelingsspecificatie: blussen 850 ℃, oliekoeling;temperen 550 ℃, waterkoeling, oliekoeling.
10. 42CrMo
- Het heeft goede mechanische eigenschappen en verwerkbaarheid,en de sterkte en hardbaarheid zijn hoger dan 35CrMo;
- Gebruikt om smeedstukken te vervaardigen met een hogere sterkte of een grotere afgeschrikte en getemperde sectie dan 35CrMo-staal, zoals grote tandwielen voor locomotieftractie, supercharger-transmissietandwielen, achterassen, drijfstangen, verloopstukken, universele koppelingen van de verbindingsas en 8.8-kwaliteiten, bouten, moeren, ringen , enz. in diameter tot 100 mm;
- Gloeihardheid 255～207HB, afschrikhardheid ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Sterkte en hardbaarheid zijn hoger dan 42CrMo, over het algemeen gebruikt na afschrikken en ontlaten.Kan gehard en gehard staal vervangen met een hoger nikkelgehalte;
- Gebruikt om smeedstukken te vervaardigen met een hogere sterkte of een grotere sectie dan 42CrMo-staal, zoals grote tandwielen voor locomotieftractie, supercharger-transmissietandwielen, achterassen, motorcilinders, 1200 ~ 2000 m olie-diepe boorpijpverbindingen, visgereedschap, zuigerstangen en Grade 8.8 bevestigingsmiddelen met een diameter van 100 ~ 160 mm;
- Warmtebehandelingsproces: blussen 850°;koelvloeistof: olie;tempertemperatuur 560°;koelvloeistof: water, olie;
- De treksterkte is MPa1080;de vloeigrens is MPa930;de verlenging is 12, de vermindering van het gebied is 45 en de impactabsorptie is 63;
12. 20CrMnMo
- Hoogwaardig gecarboniseerd staal, sterkte hoger dan 15CrMnMo;iets lagere plasticiteit en taaiheid, hogere hardbaarheid en mechanische eigenschappen dan 20CrMnTi;goede uitgebreide mechanische eigenschappen en slagvastheid bij lage temperatuur na afschrikken en ontlaten;hoger na carboneren en afschrikken Het heeft een hoge buigsterkte en slijtvastheid, maar het is gevoelig voor scheuren tijdens het slijpen;slechte lasbaarheid, geschikt voor weerstandslassen, voorverwarmen voor het lassen en temperen na het lassen;goede bewerkbaarheid en warme verwerkbaarheid.Kan worden gebruikt in plaats van 12Cr2Ni4;
- Vaak gebruikt voor het vervaardigen van grote en belangrijke gecarboniseerde onderdelen met een hoge hardheid, hoge sterkte, hoge taaiheid en slijtvastheid, zoals krukassen, nokkenassen, drijfstangen, tandwielassen, tandwielen, penassen, enz.;
- Treksterkte ≥ 1180;Opbrengstpunt ≥ 885;Verlenging na breuk ≥ 10;Sectiekrimp ≥ 45;Schokabsorberende werkzaamheden ≥ 55;Brinell-hardheid ≤ 217;
- Warmtebehandeling: blussende verwarmingstemperatuur van 850 ;temperen verwarmingstemperatuur van 200℃;
13. 18MnMaNb
- Hoge temperatuurbestendigheid onder 500 ~ 530 , goede las- en verwerkingsprestaties;
- Veel gebruikt in chemische hogedrukvaten, hydraulische cilinders, hydraulische turbineassen, enz. Laaggelegeerd constructiestaal voor ketels en drukvaten.Het heeft een hoge sterkte en opbrengstverhouding, goede thermische verwerkingsprestaties en gemiddelde temperatuurprestaties, eenvoudig productieproces, goede lasprestaties en hoge hittebestendigheid.Gebruikt bij de vervaardiging van stoomketels onder hoge druk en grote chemische containers;ook gebruikt als grote assen van hydraulische turbines en hydrogeneratoren, en AC- en DC-motorassen;
- Treksterkte ≥635;Opbrengststerkte ≥510;Verlenging 17;Slagvastheidswaarde bij kamertemperatuur 69;
- Warmtebehandeling specificatie: algemene normalisering + ontlaten behandeling: 950~980℃ normaliseren, hittebehoud 1.5min~2.0min/mm, 600~650℃ ontlaten, hittebehoud 5min~7min/mm, luchtkoeling.
14.42MnMoV
- Gehard en getemperd laaggelegeerd staal.Kan 42CrMo vervangen;
- Hoofdzakelijk gebruikt voor het maken van assen en tandwielen, enz.;
- De hardheid van het oppervlak is 45 ~ 55HRC;treksterkte ≥765;vloeigrens ≥590;verlenging ≥12;vermindering van het gebied ≥40;impactenergie ≥31;hardheid 241-286HB.
Bron: Mechanische vakliteratuur.
Redacteur: Ali
Posttijd: 16 nov-2021